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常见问题

Q345E无缝钢管焊接工艺

  来源:www.ytlubao.com
  焊接工艺评定是焊接施工中的重要组成部分,焊评报告是焊评标准试验的成果。各焊评标准试验异中存同,有很大的兼容性。在焊接材料、焊接方法相同情况下,各行业可以通用同一焊评报告,避免重复,从而节约人力、物力、财力,大大缩短评定周期,提高使用效率,还进一步降低工程成本,简化焊接工艺评定管理。
  测试母材用φ168mm×8mm的Q345E无缝钢管将钢管分割为150mm长的段。两个管段为管道端对接,对接格式为60V坡口,对接间隙为2.8到3.5mm,钝边为0.5到1.0mm。在凹槽内外两侧30毫米范围内,清洁油污、水、铁锈等其他有害杂质。测试焊接是国内焊接工厂φ=2.5mmER55-Ni1TIG焊接线和规格φ=3.2mm低氢碱性E5018-1焊条,如表2所示。焊接焊条前,应在350℃保温,2h干燥,然后放入焊条并一起使用。
  焊接过程中,注意保持焊件和焊材的清洁,以避免污染。
  为保证焊缝区域的强度和耐腐蚀性能,焊接过程中要严格控制热输入和层间温度。其中,热输入要控制在15kJ/cm以下,层间温度控制在100℃以下。热输入和层间温度控制的主要目的是为了控制焊缝的冷却速度,这样不仅保证了奥氏体组织的转变形成,而且还能避免由于冷却速度过快、大量高铁素体含量的组织形成而导致有害的σ相析出。
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